Matière, électricité, usure et ratés : le calcul complet par pièce — et comment en tirer un prix de vente qui tient debout.
Réponse courte : le coût d'une impression dépend beaucoup moins du prix du filament qu'on ne le croit. Qui ne compte que la matière tombe largement en dessous du réel : en pratique, le coût véritable vaut deux à trois fois la valeur de la matière seule.
La part matière se calcule vite : prix de la bobine divisé par 1 000, et vous avez le prix au gramme. Sauf que ce chiffre ne décrit pas encore un coût de production. Il faut y ajouter l'électricité, l'amortissement de la machine par heure de fonctionnement et une réserve pour les impressions ratées.
Règle pratique : comptez deux à trois fois le prix de la matière seule. Cette fourchette reste valable quelle que soit la monnaie dans laquelle vous achetez — contrairement aux montants absolus, qui varient selon le marché et le mois.
Un filament régulier évite les reprises, et ce sont elles qui mangent la marge — par exemple une bobine standard de PLA+ ELEGOO 1,75 mm. Côté usure, la buse est le poste que tout le monde oublie : un jeu de buses MK8 coûte peu et doit quand même entrer dans le calcul, parce qu'une buse usée dégrade la qualité en silence.
Le prix d'achat de la machine n'entre pas en entier dans une pièce : il se répartit sur sa durée de vie. Divisez ce prix — pour une machine d'entrée de gamme comme la ELEGOO Neptune 3 — par les heures de fonctionnement attendues, et vous obtenez la part d'amortissement horaire.
Pour savoir quelle machine vous convient, trois questions suffisent dans le guide d'achat. Les caractéristiques côte à côte sont dans la base de données.
Par pièce, le FDM est moins cher. Le filament dure longtemps et n'entraîne aucun consommable supplémentaire. La résine coûte plus au litre et implique alcool isopropylique, film FEP et un écran LCD à durée de vie limitée. En échange, elle atteint un niveau de détail hors de portée du FDM — et c'est précisément là que se loge la marge.
Le calcul complet pour la résine, poste par poste, est dans Le vrai coût de l'impression résine.
La règle courante chez les makers : coût total multiplié par 1,5 à 2,0, soit cinquante à cent pour cent de marge. Ajoutez votre temps de modélisation et de finition, ainsi que l'expédition. Les pièces sur mesure et les commandes urgentes justifient un facteur plus élevé.
Point essentiel : la marge s'applique au coût total, pas au prix de la matière. Appliquer le facteur au seul filament revient à vendre à perte, et on ne s'en aperçoit qu'après des mois.
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La matière n'est qu'une partie du total. Comptez deux à trois fois sa valeur, car s'y ajoutent l'électricité, l'amortissement de la machine par heure, les consommables et une réserve pour les ratés. Votre temps de préparation et de finition n'est même pas encore compté.
Divisez le prix de la bobine par 1 000 : vous obtenez le prix de la matière au gramme. Ce chiffre ne décrit que la matière ; pour le coût de production réel, ajoutez l'électricité, l'amortissement et le taux d'échec.
L'usage est de multiplier le coût total par 1,5 à 2,0, soit cinquante à cent pour cent de marge, en ajoutant votre temps et l'expédition. Le point décisif est d'appliquer le facteur au coût total et non au seul prix de la matière.
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