¿Cuánto cuesta la hora de impresión 3D?
La hora de una impresora FDM cuesta R$ 0,63: depreciación, energía y reserva por fallos. El cálculo completo, y por qué cobrar por hora suele ser un error.
Material, electricidad, desgaste y fallos: el cálculo completo por pieza — y cómo sacar de ahí un precio de venta que se sostenga.

Respuesta corta: lo que cuesta una impresión depende mucho menos del precio del filamento de lo que se cree. Quien solo cuenta el material se queda muy por debajo de lo real: en la práctica el coste verdadero vale dos o tres veces el valor del material solo.
La parte de material se calcula rápido: precio de la bobina dividido entre 1.000 y tienes el precio por gramo. Solo que esa cifra todavía no describe un coste de producción. Hay que sumarle la electricidad, la amortización de la máquina por hora de funcionamiento y una reserva para las impresiones fallidas.
Regla práctica: cuenta dos o tres veces el precio del material solo. Ese margen sigue siendo válido en cualquier moneda en la que compres — a diferencia de los importes absolutos, que cambian según el mercado y el mes.
Un filamento uniforme evita retrabajos, y son ellos los que se comen el margen — por ejemplo una bobina estándar de PLA+ ELEGOO 1,75 mm. En desgaste, la boquilla es la partida que todos olvidan: un juego de boquillas MK8 cuesta poco y aun así debe entrar en el cálculo, porque una boquilla gastada empeora la calidad en silencio.
El precio de compra de la máquina no entra entero en una pieza: se reparte a lo largo de su vida útil. Divide ese precio — para una máquina de entrada como la ELEGOO Neptune 3 — entre las horas de funcionamiento previstas, y obtienes la parte de amortización por hora.
Para saber qué máquina te conviene bastan tres preguntas en la guía de compra. Las características una al lado de otra están en la base de datos.
Por pieza, el FDM sale más barato. El filamento rinde mucho y no arrastra consumibles adicionales. La resina cuesta más por litro e implica alcohol isopropílico, film FEP y una pantalla LCD con vida limitada. A cambio alcanza un nivel de detalle fuera del alcance del FDM — y ahí es justo donde está el margen.
El cálculo completo para resina, partida por partida, está en Cuánto cuesta de verdad imprimir en resina.
La regla habitual entre makers: coste total por 1,5 a 2,0, es decir, del cincuenta al cien por cien de margen. Suma tu tiempo de modelado y acabado, más el envío. Las piezas a medida y los encargos urgentes justifican un factor más alto.
Punto esencial: el margen se aplica al coste total, no al precio del material. Aplicar el factor solo al filamento es vender por debajo de coste, y uno se da cuenta meses después.
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El material es solo una parte del total. Cuenta dos o tres veces su valor, porque se suman electricidad, amortización de la máquina por hora, consumibles y una reserva para los fallos. Tu tiempo de preparación y acabado ni siquiera está contado todavía.
Divide el precio de la bobina entre 1.000: obtienes el precio del material por gramo. Esa cifra solo describe el material; para el coste de producción real, añade electricidad, amortización y tasa de fallo.
Lo habitual es multiplicar el coste total por 1,5 a 2,0, es decir, del cincuenta al cien por cien de margen, sumando tu tiempo y el envío. Lo decisivo es aplicar el factor al coste total y no solo al precio del material.

La hora de una impresora FDM cuesta R$ 0,63: depreciación, energía y reserva por fallos. El cálculo completo, y por qué cobrar por hora suele ser un error.

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